近日，由公司工业设计研究院完成的《一种新型全尾砂胶结充填材料的开发与试验研究》科技研发项目，经甘肃省有色金属学会召开的科技成果评价会鉴定，顺利通过验收，鉴定结论为国内领先。该成果获得了2021年度甘肃省冶金有色工业科技进步一等奖。该项目的顺利完成，实现了公司在工业固废综合处置方面的重大突破，也是全面深化落实公司实施创新驱动发展战略的重要组成部分。

新时代点燃新希望，孕育新机遇，赋予新担当，呼唤新作为。我国经济进入高质量发展的新时代，为我国矿业的绿色发展提出了更高的要求，开启了我国矿山开发建设与环境保护协调发展的新时代。近年来，针对生态文明及绿色矿山建设中存在的问题，公司积极践行新发展理念、推行“一业为主、两端延伸、适度多元、区域布局”的战略布局，主动出击，积极开拓市场，在工业固废处置方面增强技术储备，加强与国内相关科研单位的产学研深度融合，将行业先进技术引进来，再消化，再吸收，再创新，大力实现技术改造和技术创新。同时，持续加大对相关设计人员的培养力度，让设计人员走出去，再培训、再学习、再提高，有效提升了设计人员的专业技术水平。

工业生产产生的固体废物如不能得到及时处理和处置，将会破坏、占用土地，影响农业生产、地貌、植被以及自然景观等。过去，人们以水泥作为胶凝剂应用于矿山充填。昂贵的水泥成本不仅给矿山企业带来巨大的压力，而且严重制约了充填采矿技术的推广。利用工业固废替代水泥开发的新型胶凝材料可以有效解决矿山充填成本高的问题，提高矿山企业的经济效益和环境效益。

为有效解决甘肃厂坝铅锌矿尾矿库库容不足、进一步降低充填成本，2020年5月，由我公司牵头联合外部科研单位及厂坝铅锌矿共同组成科技攻关团队，对厂坝铅锌矿尾矿胶结充填协同尾矿资源化综合利用提出成套技术解决方案，并进行系统论证研究。

项目组成员以勇挑重担，敢为人先的拼搏精神，在多次考察及深入学习的基础上大胆创新，开发了“灰石系列”新型充填胶凝材料，达到了矿山充填材料强度高、适应性强、流动性好的目标。项目组在不降低充填强度的前提条件下，通过降低水砂比，代替现用PC 32.5水泥为胶凝材料，提高充填体性能，降低充填综合成本。新型充填胶凝材料由冶炼厂固废高炉水淬渣、钢渣及火电厂粉煤灰等结合，定制激发剂，经过特定工艺配置而成，重点解决了目前传统材料存在的强度偏低、用量大、成本高以及水化热高等缺陷。

截至目前，甘肃厂坝铅锌矿采用了本课题研究的新材料对矿山已有充填站进行了改造。根据现场调查，本项目研制的新材料及提出的技术改造方案运行稳定、可靠。新材料应用于尾矿充填，大大降低了灰砂比，由原来用水泥的平均灰砂比1:4左右降低到1:8左右，提高了尾砂的利用率，降低了充填成本，同时减少了尾矿的排放，每年节约成本约1000万元。针对生态文明及绿色矿山建设中存在的问题，项目组提出的固废综合利用的方案，既解决了矿山开采产生的工业固废对生态环境的破坏问题，又将工业固废综合利用，使其变废为宝，取得了显著的社会、经济和环境效益。

“日日行，不怕千万里；常常做，不怕千万事”。公司研制的新型全尾砂胶结充填材料在厂坝铅锌矿的成功应用，推动了矿用充填胶凝材料的发展，形成了一批核心专利技术，开辟了新的业务范围，具有明显的市场竞争力。未来，项目组将在目前取得成绩的基础上，进行更深入的研究，进一步提高工业固废综合利用水平，为加快实现工业绿色低碳转型、高质量发展提供有力支撑。

“绿水青山，就是金山银山”。从工业固废到资源化综合利用，兰州有色冶金设计研究院有限公司将继续深入探索，利用独有的专有技术和先发优势，秉持 “资源有限，循环无限”的理念, 推动整个行业绿色升级，为建设美丽中国贡献兰冶力量。